Secondo studi internazionali – tra cui quelli della World Corrosion Organization (WCO) e di NACE International – la corrosione genera ogni anno costi superiori a 2,5 bilioni di dollari USA a livello globale. Ciò corrisponde a circa il 3-4% del prodotto interno lordo globale. Per la Germania, le perdite annuali dovute ai danni da corrosione sono stimate in media tra i 110 e i 140 miliardi di euro. Questi dati evidenziano l'enorme rilevanza economica della protezione dalla corrosione e la necessità di soluzioni innovative in questo settore.
Sistemi efficaci di protezione anticorrosione rappresentano un importante fattore economico e sono indispensabili per il trasporto e lo stoccaggio di componenti metallici non rivestiti.
“Abbiamo imparato a conoscere e ad apprezzare Excor come partner molto competente. Sulla base di un'ispezione del processo a livello di impianto e della sua analisi, sono stati identificati i punti deboli, sono state definite le misure giuste e i costi di corrosione sono stati ridotti di oltre il 95%.”
Peter Müller – Responsabile della protezione dalla corrosione
Robert Bosch AG Hallein
Che cos'è la corrosione?
Per corrosione (dal latino corrodere = "decomporre") si intende la reazione di un materiale con il suo ambiente, attraverso la quale viene gradualmente danneggiato. Ciò che il consumatore conosce come "ruggine" sulle superfici metalliche è solo una delle sue forme.
Cause tipiche della corrosione
Ossigeno, umidità, gas aggressivi o residui sulla superficie causano reazioni chimiche o elettrochimiche che attaccano il metallo e portano al degrado del materiale.
Tra questi rientrano, ad esempio, polvere, grassi o sali, che danneggiano lo strato protettivo e possono causare danni strutturali nel tempo.
Quando si parla di danno da corrosione?
Si parla di danno da corrosione quando la corrosione compromette la funzionalità, la sicurezza o la durata di un componente o sistema. La corrosione è sempre un segnale di avvertimento, ma non implica necessariamente un guasto immediato. Ad esempio, i binari ferroviari sono spesso leggermente arrugginiti, ma continuano a svolgere la loro funzione.
I primi segni di corrosione come scolorimento, cambiamenti superficiali o riduzione della capacità di carico dovrebbero comunque essere presi sul serio. È fondamentale intervenire tempestivamente.
Esempi di tipi di corrosione dei metalli
Corrosione superficiale
Quando la corrosione si diffonde in modo uniforme su ampie porzioni della superficie metallica, si parla di corrosione superficiale. Essa comporta una graduale perdita di materiale, ma nella maggior parte dei casi può essere individuata e controllata in fase precoce.
Corrosione puntiforme
La corrosione puntiforme ha inizio in punti specifici, che nel corso del tempo si espandono sempre più. La distruzione localizzata dello strato passivo protettivo provoca la formazione di fori profondi nel materiale. Spesso la corrosione puntiforme è causata dai cloruri presenti in ambienti salini.
Corrosione interstiziale
La corrosione interstiziale si verifica soprattutto in spazi ristretti, come i bordi sovrapposti o i cordoni di saldatura. È causata da reazioni dovute a differenze di concentrazione, in particolare nel contenuto di ossigeno, tra il mezzo presente nell'interstizio e quello esterno.
Corrosione bimetallica
La corrosione bimetallica (nota anche come corrosione da contatto o corrosione galvanica) è causata da una reazione elettrochimica tra metalli diversi. In questo processo, il metallo meno nobile funge da anodo e si corrode, mentre il metallo più nobile (catodo) rimane protetto.
Protezione anticorrosiva attiva e passiva
La protezione dalla corrosione può essere suddivisa in misure attive e passive.
La protezione attiva dalla corrosione funziona tramite reazioni elettrochimiche – ad esempio mediante anodi sacrificali che si dissolvono al posto del metallo base – oppure tramite la protezione dalla corrosione in fase vapore. In questo caso si utilizzano VCI e ICB agenti (Volatile Corrosion Inhibitors / Intelligent Corrosion Blockers), che rilasciano molecole inibenti la corrosione formando così un film protettivo invisibile sulla superficie metallica.
La protezione passiva dalla corrosione, invece, agisce come barriera fisica tra il metallo e l’ambiente. Rivestimenti o strati come vernici, smalti, plastiche o speciali oli anticorrosivi impediscono in modo affidabile che umidità, ossigeno o altri agenti ambientali raggiungano il metallo. Anche i disidratanti possono ridurre l’umidità relativa in un imballaggio sigillato e prevenire danni da corrosione.
Prerequisiti per una protezione efficace contro la corrosione
Una protezione efficace contro la corrosione inizia dalla pulizia della superficie. Solo su superfici pulite rivestimenti, inibitori o sistemi di imballaggio possono esprimere tutta la loro efficacia. Utilizzate detergenti industriali specifici, in grado di rimuovere in modo affidabile i residui e progettati appositamente per la composizione dei vostri componenti. In questo modo si crea la base per una protezione duratura.
Imballaggio anticorrosione
Durante il trasporto e lo stoccaggio di merci metalliche, l’imballaggio svolge un ruolo decisivo nella protezione dalla corrosione. Si distinguono tre diversi metodi temporanei di protezione dalla corrosione: il metodo VCI/ICB, il metodo con disidratanti e il metodo di rivestimento. Questi metodi si differenziano, tra l’altro, per il livello di impegno richiesto. Gli imballaggi VCI o ICB con inibitori di corrosione volatili rappresentano spesso la soluzione più pulita ed economica.
Tuttavia, non solo le influenze ambientali, ma anche i tipi di metallo sono determinanti nella scelta di una protezione efficace dalla corrosione. EXCOR offre soluzioni specifiche di protezione dalla corrosione per diversi metalli o leghe metalliche.
"Con ICB sappiamo di offrire ai nostri clienti una soluzione di prima classe che garantisce una protezione anticorrosione ottimale per i loro prodotti. La facilità d'uso dell'ICB e le prestazioni superiori rispetto al VCI ci hanno convinto a lungo termine".
Martin Wildner, responsabile della logistica - MHS GmbH | Magazzino Waldmünchen, Burglengenfeld
